ГПМЦ представляет собой водорастворимый полимер, который получают из целлюлозы, и его можно добавлять в керамические составы в виде порошка или жидкости.
Некоторые распространенные виды использования ГПМЦ в керамике включают:
Связующее: ГПМЦ может использоваться в качестве связующего для улучшения зеленой прочности керамических тел, что делает их менее хрупкими и проще в обращении в процессе формования.
Агент суспензии: ГПМЦ может помочь суспендировать твердые частицы в жидкой глазури или скольжения, что улучшает их свойства потока и предотвращает оседание.
Пластификатор: ГПМЦ может действовать как пластификатор в керамических составах, что делает их более податливы и легче формируются во время формования.
Агент против растрескивания: ГПМЦ может помочь предотвратить растрескивание и усадку в керамических телах во время процесса сушки, что улучшает их общее качество.
Модификатор реологии: ГПМЦ может использоваться для регулировки вязкости и текучести керамических суспензий и глазурей, что позволяет лучше контролировать их применение и производительность.
Вот общее руководство о том, как использовать ГПМЦ в керамике:
Определение соответствующей концентрации: Оптимальная концентрация ГПМЦ зависит от конкретного применения и свойств, требуемых в керамической композиции. Как правило, ГПМЦ используется в концентрации 0,5-3% по весу керамической навозной жижи или глазури.
Смешать ГПМЦ с водой: ГПМЦ обычно добавляют в водную фазу керамического состава. Чтобы диспергировать ГПМЦ, важно смешать его с горячей водой (около 60-80 ° С), чтобы полимер гидратируется и полностью растворяется. Рекомендуется добавлять ГПМЦ медленно и хорошо перемешать, чтобы предотвратить слипание.
Добавьте другие ингредиенты: как только ГПМЦ будет хорошо диспергирован, в состав керамики могут быть добавлены другие ингредиенты, такие как глины, полевых шпатов, каолинов, пигментов или других добавок.
Отрегулируйте реологию и вязкость: ГПМЦ может использоваться для регулировки реологии и вязкости керамической суспензии или глазури. Оптимальная вязкость и реология зависят от конкретного применения, но, как правило, ГПМЦ можно использовать для увеличения текучести и уменьшения осаждения твердых частиц в суспензии или глазури.
Оптимизация для применения: после того, как керамическая композиция с ГПМЦ хорошо перемешана, важно проверить и оптимизировать ее свойства нанесения, такие как литье, распыление или чистка щеткой. Это включает в себя тестирование потока, выравнивания и сушки состава, чтобы убедиться, что он соответствует желаемым стандартам применения.
ГПМЦ (гидроксипропилметилцеллюлоза) предлагает несколько преимуществ при использовании в качестве добавки в керамике, в том числе:
ГПМЦ может улучшить обрабатываемость керамических тел и глазурей, облегчая их формование, формование и нанесение. Это связано с тем, что ГПМЦ действует как пластификатор, повышая гибкость и уменьшая жесткость материалов.
ГПМЦ может улучшить экологическую прочность керамических тел, что означает, что они с меньшей вероятностью трескаются или ломаются в процессе обработки и формования. Это связано с тем, что ГПМЦ действует как связующее, удерживая частицы вместе и увеличивая прочность материалов.
ГПМЦ может улучшить суспензию твердых частиц в жидких глазурях или скольжениях, что делает их более однородными и легкими в нанесении. Это связано с тем, что ГПМЦ действует как суспензионный агент, предотвращая осаждение частиц и улучшая свойства потока материалов.
ГПМЦ может помочь уменьшить усадку и растрескивание керамических тел в процессе сушки. Это связано с тем, что ГПМЦ действует как агент против растрескивания, улучшая пластичность и эластичность материалов и уменьшая их тенденцию к растрескиванию или усадке.
ГПМЦ может улучшить свойства нанесения керамических суспензий и глазурей, облегчая их нанесение и контроль. Это связано с тем, что ГПМЦ действует как модификатор реологии, регулируя вязкость и свойства текучести материалов.