КимаСелл®ГПМЦ Е6000 представляет собой эфир гидроксипропилметилцеллюлозы для керамики. Различные количества порошкообразной гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) и крахмала использовались в качестве связующих при экструзии зеленых тел нитрида кремния. Были исследованы их трехточечная прочность на изгиб и микроструктура поверхности разрушения. Было установлено, что ГПМЦ может значительно увеличить прочность зелени по сравнению с использованием крахмала. Добавление 10% ГПМЦ имеет прочность на изгиб 29,3 ± 3,1 МПа, что примерно в 7,5 раз больше, чем у аналогичных крахмалных материалов. Значительное увеличение прочности было связано с крупными волокнистыми частицами ГПМЦ, которые выровнялись вдоль направления экструзии и были вытянуты во время испытания на изгиб. Эта работа представляет собой простой, но эффективный метод выдавливания высокопрочных керамических зеленых тел.
Химическое название | Гидроксипропил Метил Целлюлоза |
Синоним | Гипромеллоза; Целлюлоза, 2-гидроксипропилметиловый эфир; гидроксипропилметилцеллюлоза; ГПМЦ; MHPC |
Номер CAS | 9004-65-3 |
Номер EC | 618-389-6 |
Марка | КимаСелл |
Класс продукта | ГПМЦ Е6000 |
Растворимость | Воды растворимых целлюлозы эфир |
Физическая форма | Белизна к-белому порошку целлюлозы |
Влажность | Макс.6% |
PH | 4,0-8,0 |
Вязкость Брукфилда 2% раствор | 4800-7200 мПа. с |
Вязкость NDJ 2% раствор | 4800-7200 мПа. С |
Содержание золы | Макс-5,0% |
Размер сетки | Сетка пропуска 100 99% |
В керамической промышленности, KimaCell®HPMC E6000 используется в керамических волокнах, устойчивых к высоким температурам, газовом фильтрующем материале, который может сбалансировать прочность и пористость, а также может улучшить механическую прочность фильтрующего материала на основе обеспечения хороших характеристик фильтрации.
Высокотемпературный фильтрующий материал является основным компонентом для реализации высокотемпературной фильтрации газа и удаления пыли. И хигх-денситы и керамика низко-плотности можно использовать как средства массовой информации фильтра. Обычная керамика высокой плотности изготовлена из карбида кремния, глинозема или кордиеритовых материалов, а керамика низкой плотности в основном изготовлена из алюмосиликатных волокон. Материалы керамического фильтра низкой плотности имеют характеристики высокой пористости, низкого сопротивления фильтрации, и хорошей твердости трещиноватости. Однако из-за рыхлого характера волокон их механическая прочность низкая, что увеличивает риск повреждения фильтрующих картриджей. Хотя керамика высокой плотности имеет высокую механическую прочность, они обладают высокой устойчивостью к фильтрации, и существует взаимная ограничительная связь между пористостью и прочностью, а удельный вес относительно велик, что увеличивает затраты на производство, установку и транспортировку.