Натрий карбоксиметилцеллюлоза (CMC), Как стабильное, доступное и безопасное производное натурального полимера, играет важную вспомогательную роль в текстильной полиграфической и красящей промышленности. Благодаря своим множественным свойствам, включая утолщение, пленкообразование, суспензию и дисперсию, CMC не только улучшает обрабатываемость систем проклейки, но также значительно повышает качество печати и окрашивания, тем самым становясь одним из наиболее широко используемых гидрофильных полимеров в системах химического состава текстиля.

1,1. Улучшение прочности пряжи и сопротивления истиранию
CMC обладает отличными пленкообразующими свойствами, образуя однородную и гибкую защитную пленку на поверхности пряжи, уменьшая пух волокна, поломку и повреждение трением во время ткачества, тем самым улучшая эффективность плетения и качество ткани.
1,2. Отличная стабильность вязкости
Решения CMC демонстрируют сильное удержание вязкости и не легко зависят от температуры и электролитов, что делает операции калибровки более стабильными. Он также повышает проницаемость и свойства покрытия проклеивающего раствора, что делает его пригодным для проклеивания систем хлопка, полиэфирно-хлопковых смесей и льняной пряжи.
1,3. Легкое сокращение размеров пленки CMC
По сравнению с традиционным крахмалом или ПВА, пленку CMC легче удалить в последующих процессах путем расшлихтовки агентов или промывки водой, снижения потребления энергии и использования химических веществ, повышения эффективности расшлихтовки и удовлетворения зеленых производственных требований.
2,1. Контроль вязкости и тиксотропии пасты
КМК может обеспечить соответствующие реологические свойства на низких уровнях добавления, давая подачу и прилипание затира пигмента хорошие, избегая кровотечения, брызгать чернил, и размазывать края, и улучшая четкость плана и целостность картины.
2,2. Повышение стабильности дисперсии пигмента
CMC обладает определенной диспергирующей и суспендирующей способностью, которая может предотвратить осаждение пигмента или вспомогательных частиц, сохраняя однородность пасты во время хранения и использования, избегая таких проблем, как засорение экрана и разница в цвете.
2,3. Улучшение ощущения ткани на ощупь и качества готовой продукции
После печати CMC может образовывать нежную и мягкую пленку, не влияя на мягкость ткани, а также обеспечивая определенную пленкообразующую поддержку печатного слоя, делая цвета более полными и более устойчивыми к истиранию.
3,1. Эффекты утолщения и замедление в процессах окрашивания
В некоторых реактивных или прямых системах окраски CMC может выступать в качестве загустителя для контроля скорости диффузии красителя, что позволяет более равномерное нанесение красителя и улучшает однородность и глубину красителя.
3,2. Повышение быстроты стирки готовой продукции
Пленкообразующие свойства CMC помогают краске более равномерно фиксироваться между волокнами, умеренно улучшая целостность окрашенного слоя и повышая стойкость к стирке и стойкость к истиранию.
3,3. Эффекты размягчения и сглаживания в отделочных процессах
При добавлении в небольших количествах в отделочные составы CMC может улучшить гладкость и ощущение рук в тканях, делая готовый продукт более удобным, особенно подходящим для хлопчатобумажных и смешанных тканей.

4,1. Зеленый и экологически чистый
КМЦПолучен из натуральной целлюлозы и является биоразлагаемым. По сравнению с традиционными нефтехимическими загустителями, он более экологически чистый и соответствует требованиям зеленого развития в текстильной промышленности.
4,2. Сильная совместимость процессов
CMC обладает отличной совместимостью с различными текстильными вспомогательными веществами и может широко применяться для различных материалов, таких как хлопок, полиэфирно-хлопковые смеси, лен и Tencel.
4,3. Значительное преимущество цены
CMC является относительно экономичным, а его добавленное количество невелико, что может снизить общую стоимость рецептуры, обеспечивая при этом производительность.