Карбоксиметилцеллюлоза (CMC) для производства бумаги

Карбоксиметилцеллюлоза (CMC)Представляет собой анионный водорастворимый полимер, изготовленный из натуральной целлюлозы путем реакции этерификации. Он широко используется в бумажной промышленности из-за его хорошего утолщения, диспергирования, стабилизации и водоудерживающих свойств. В качестве добавки для производства бумаги CMC может значительно улучшить суспензию целлюлозы, формуемость бумаги и адаптируемость к печати, а также улучшить качество продукции и эффективность производства.

Основная роль КМЦ в производстве бумаги

1,1. Повышение коэффициента удержания и равномерного распределения пульпы

CMC обладает сильными анионными свойствами и может образовывать стабильную мостовидную структуру с помощью катионного удерживания в целлюлозе, помогая тонким волокнам и наполнителем равномерно распределяться и прочно сочетаться во влажном бумажном листе, улучшая коэффициент удержания, уменьшая потери наполнителя, тем самым снижая производственные затраты и улучшая однородность бумаги.

1,2. Улучшите сухую и влажную прочность бумаги

CMC может проникать между волокнами и образовывать пленку во время процесса сушки, увеличивая силу склеивания между волокнами и улучшая прочность на сухость. В то же время, КМЦ может увеличить скрепление водопода между волокнами во влажном государстве, так, что влажная прочность улучшится в некоторой степени, особенно в высококачественной культурной бумаге и бумаге специальности.

1,3. Улучшить эффект калибровки поверхности

При проклейке поверхности CMC используется в сочетании с крахмалом, АКД и т. Д., Что может значительно улучшить вязкость и однородность проклейного раствора, сформировать плотный и однородный клеевой слой на поверхности бумаги, улучшить поверхностную прочность, водостойкость и адаптируемость к печати, И уменьшить проблемы с печатью, такие как выпадение волос и выпадение пудры.

1,4. Контролируйте водопоглощение и стабильность размеров бумаги

CMC обладает отличными пленкообразующими и водоудерживающими свойствами, может эффективно контролировать скорость водопоглощения бумаги, улучшать стабильность размеров и сопротивление складыванию, тем самым улучшая применимость бумаги при печати, копировании и упаковке.

1,5. Содействие циркуляции белой воды и охране окружающей среды

CMC может улучшить скорость восстановления тонких волокон в белой воде бумагодержательной машины, уменьшить содержание взвешенных твердых веществ в водоеме, помочь достичь замкнутой циркуляции белой воды и снизить загрязнение окружающей среды и затраты на водоочистку.

Как использовать CMC и куда его добавить

В papermaking, CMC можно добавить на влажном конце или сухом конце.

Добавление влажного конца: обычно добавлялось перед смешивая коробкой танка или пульпы, главным образом для того чтобы улучшить тариф подвеса, единообразия и удерживания пульпы.

Сухой конец или поверхностное добавление проклейки: смешанный с крахмалом или другими агентами проклейки для того чтобы улучшить поверхностную прочность и представление печатания.

Количество добавления обычно составляет 0,05%-0,3% от сухого веса пульпы, который необходимо регулировать в зависимости от типа бумаги и производственного процесса. Чрезмерное использование может привести к увеличению вязкости белой воды и повлиять на эффективность обезвоживания бумагодобиральной машины.

Основные факторы, влияющие на эффект

На действие КМЦ влияет множество факторов, в основном в том числе:

Степень замещения (DS): CMC для производства бумаги обычно имеет степень замещения 0,6-0,9. Чем выше степень замещения, тем лучше растворимость и анионность, но тем ниже способность к загустению.

Класс вязкости: средняя и высокая вязкость CMC способствует повышению стабильности суспензии целлюлозы и однородности проклеивания слоя.

Значение pH и качество воды: CMC лучше всего работает в нейтральных и щелочных условиях, а жесткая вода ослабит его действие.

Совместимость с другими добавками: лучше работает при использовании с катионными удерживающими средствами или проклеивающими агентами.

Экономические и экологические выгоды

Применение CMC может эффективно улучшить использование целлюлозы, уменьшить потерю наполнителей и тонких волокон и снизить производственные затраты. В то же время улучшается качество бумаги, а также улучшаются характеристики печати и долговечность. Улучшая рекуперация белой воды и уменьшая сброс сточных вод, CMC также оказывает техническую поддержку экологически чистому производству бумаги.

Как важная функциональная добавка в индустрии папермакинг,CMC играет незаменимую роль в улучшении качества бумаги, Оптимизируя производственные процессы и снижая затраты благодаря своим превосходным свойствам утолщения, диспергирования и пленкообразования. С ростом спроса на экологически чистое производство бумаги и высокопроизводительные бумажные изделия перспективы применения CMC в бумажной промышленности будут шире.