Каким образом ГПМЦ определяет консистенцию кладочного раствора с мокрой смесью?

В процессе подготовки раствора для кладки мокрой смеси консистенция (также известная как текучесть или обрабатываемость) является одним из важных показателей для измерения строительных характеристик раствора.Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ), Как высокоэффективный эфир целлюлозы, играет ключевую роль в контроле консистенции раствора для каменной кладки влажной смеси.

1. Определение консистенции кладочного раствора с влажной смесью

Последовательность ссылается на способность миномета течь под своей собственной силой тяжести или внешней силой, отражая свои лубриситы, удерживание воды и удобство конструкции. Слишком высокая консистенция (слишком тонкий раствор) склонна к просачиванию воды и потере прочности; слишком низкая консистенция (слишком сухой раствор) трудно распространяется, что влияет на эффективность и качество строительства. Поэтому в фактическом строительстве, спад, стратификация или текучесть обычно используются для оценки консистенции раствора.

2. Основные свойства ГПМЦ

Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ) представляет собой неионный водорастворимый полимер со следующими свойствами:

Превосходное удерживание воды: оно может значительно задержать потерю воды и улучшить тариф удерживания воды миномета.

Сильный эффект утолщения: он может улучшить адгезию и сцепление раствора, делая его более пластичным.

Улучшенная обрабатываемость: улучшение смазывающей способности и времени работы.

Thermogelation: Формирование геля при высокой температуре помогает повысить структурную стабильность раствора.

Эти свойства напрямую влияют на консистенцию и строительные характеристики раствора.

3. Механизм влияния ГПМЦ на консистенцию раствора

3,1. Эффект утолщения

ГПМЦ может быстро диспергироваться в воде и образовывать сетевую структуру, значительно увеличивая вязкость суспензии. Когда свободная вода, выделяясь при гидратации цемента, частично адсорбируется ГПМЦ, свободная вода в системе уменьшается, общая текучесть уменьшается, а консистенция раствора улучшается.

3,2. Эффект удержания воды

ГПМЦ обладает сильным водопоглощением и пленкообразующей способностью, что может задерживать проникновение и испарение воды и улучшать водоудерживающие характеристики раствора. Хорошее удержание воды делает его трудным для миномета соить воду во время конструкции, которая благоприятна к поддержанию равномерной консистенции.

3,3. Улучшенная адгезия и гладкость

Улучшая адгезию и смазывающую способность, ГПМЦ облегчает распространение раствора и склеивание на базовой поверхности и не вызывает недостаточной консистенции из-за чрезмерной сухости.

3,4. Факторы влияющие на последовательность

Количество ГПМЦ: общее используемое количество составляет 0,1 ~ 0,3% цементного материала. Чрезмерное использование может привести к тому, что раствор станет слишком липким и повлияет на поток.

Вязкость ГПМЦ: Модели с низкой вязкостью (например, 40 000 мПа · с) оказывают слабое влияние на улучшение консистенции, а модели с высокой вязкостью (например, 150 000 мПа · с) обладают более сильной сгущающей способностью.

Условия перемешивания: интенсивность и время перемешивания влияют на полное рассеивание и сгущение ГПМЦ.

4. Метод измерения согласованности

4,1. Метод спада

Применимо к растворам для влажной кладки с умеренной консистенцией. Стандартная прессформа конуса (верхний рот 70 мм, более низкий рот 100 мм, высота 60 мм), положила смешанный миномет в прессформу три раза и компактный она, поднимает прессформу и измеряет высоту миномета тонуть (мм), которая спад.

Стандартный диапазон: обычно рекомендуемый спад составляет от 40 до 70 мм.

4,2. Метод текучести

Применимо к более жидким раствором с использованием стандартного тестера текучести. Налить раствор в круглую форму, поднять форму и измерить ее естественный диаметр расширения (среднее значение двух направлений под углом 90 градусов друг к другу) как текучесть.

Порекомендованный ряд: Вообще между 160 ~ 200 мм, отрегулированный согласно требованиям к проекта.

4,3. Сенсорный и строительный метод пробного укладки

Наблюдать распространяемостью, прилипанием, сползать и чувствовать миномета через ручное пробное мощение конструкции (как кирпич кладя или штукатурить), и делать всестороннее суждение основанное на данных испытаний общий метод на месте.

5. Рекомендации и меры предосторожности по использованию ГПМЦ

5,1. Рекомендации по отбору:

Для кладочного раствора рекомендуется использовать ГПМЦ средней и высокой вязкости (70 000-150 000 мПа · с).

Если вам нужно улучшить удержание воды и смазывающую способность, вы можете выбрать мелкозернистый порошок HPMC с низким уровнем замещения.

5,2. Контроль пропорций:

Избегайте чрезмерного использования ГПМЦ, иначе это может вызвать чрезмерную вязкость и повысить стойкость конструкции.

Рекомендуется использовать его в сочетании с другими добавками (такими как удерживающий воду агент и восстанавливающий воду агент).

5,3 Температурная адаптируемость:

В условиях высокотемпературного строительства выбирайте сорта ГПМЦ с отличными термогелевыми характеристиками для поддержания стабильности консистенции.

5,4. Метод дисперсии:

Его можно сух-смешать равномерно в цементе и песке, и после этого добавить с водой для избежания агломерации влияя на оценку рассеивания и последовательности.

ГПМЦ играет важную роль в регулировании консистенции в растворе мокрой кладки. Через свои превосходный сгущать, удерживание воды и лубриситы, управляемость и стабильность консистенции миномета можно достигнуть, таким образом улучшая воркабилиты и конечную производительность миномета. Рационально выбирая модель и дозировку ГПМЦ в сочетании с научными методами измерения (такими как тест на падение или текучесть), можно точно определить и отрегулировать консистенцию раствора для влажной кладки в соответствии с требованиями различных строительных процессов и сред.