Карбоксиметилцеллюлоза (CMC) является водорастворимым полимерным производным, полученным из природной целлюлозы путем щелочения и реакций этерификации. Он широко использован в еде, фармацевтике, папермакинг, жидкостях бурения нефтяных скважин, строительных материалах, и ежедневных химических продуктах. С ростом спроса на CMC, воздействие на окружающую среду его производства и утилизации процессов постепенно привлекает внимание.
1,1. Источники сырья
Основным сырьем CMC является целлюлоза, обычно получаемая из хлопковой массы, древесной массы или побочных продуктов сельского хозяйства. Целлюлоза является обильной и возобновляемой, что делает ее более устойчивым сырьем, чем синтетические полимеры на основе нефтехимии. Однако процесс целлюлозы часто включает отбеливание и химическую обработку. Если сточные воды не обрабатываются должным образом, это может привести к загрязнению воды.
1,2. Процесс химической реакции
ЯдроКарбоксиметилцеллюлозаПроизводство-подщелачивание и этерификация. Производство требует использования химического сырья, такого как гидроксид натрия, хлорацетат натрия или хлороуксусная кислота.
Щелочные сточные воды: если не полностью нейтрализовать их перед сбросом, они могут повысить pH воды и нанести ущерб водным экосистемам.
Побочные продукты соли: Реакция этерификации производит определенное количество хлорида натрия или ацетата натрия, которые должны быть отделены, восстановлены или обработаны. В противном случае соленость сточных вод может увеличиться, что повлияет на рост почвы и растительности.
Потребление энергии и выбросы углерода: реакция CMC требует поддержания определенной температуры, которая потребляет энергию. Если энергия поступает в основном из ископаемого топлива, это может привести к выбросам парниковых газов.
1,3. Отходящие газы и твердые отходы
Во время процесса этерификации неправильная работа может привести к образованию небольшого количества остатков хлоруксусной кислоты или летучих органических соединений (ЛОС), что создает риск для окружающей среды и здоровья работников. Кроме того, твердые отходы, такие как остатки фильтров и отходы фильтровальной ткани, также могут представлять опасность для окружающей среды при неправильной утилизации.
Как гидрофильный и биоразлагаемый полимер, CMC оказывает минимальное воздействие на окружающую среду во время использования. При использовании в пищевых продуктах и медицине КМЦ частично метаболизируется или выводится из организма человека, что делает его безвредным для окружающей среды.
В таких отраслях, как производство бумаги, буровые растворы и моющие средства, некоторые CMC попадают в сточные воды. Однако из-за своей молекулярной структуры он может разлагаться микроорганизмами, в конечном итоге превращаясь в углекислый газ и воду, что приводит к низкому риску образования остатков в окружающей среде.
По сравнению с синтетическими смолаами или пластиковыми загустителями, CMC более экологичен.
3,1. Естественная разлагаемость
CMC-это модифицированная целлюлоза с хорошей биоразлагаемостью. В естественной среде микроорганизмы используют целлюлозу для разрушения ее молекулярных цепей, предотвращая долгосрочные остатки. Поэтому он не вызывает «белого загрязнения», как пластик.
3,2. Сжигание
Если отходы CMC сжигаются, они будут производить углекислый газ и воду, но редко выделяют токсичные газы. Однако, если он содержит непрореагировавший хлорацетат, он может производить небольшое количество вредных веществ при высоких температурах. Таким образом, предварительная обработка и классифицированное восстановление по-прежнему необходимы.
3,3. Утилизация свалок
КМЦ постепенно деградирует в условиях свалки, сводя к минимуму риск загрязнения почвы. Однако при смешивании с отходами высокой солености и захоронении на свалках это может вызвать локализованное засоление и повлиять на рост растительности.
CMC является относительно экологически чистым во время использования и утилизации, но есть определенные риски в процессе производства. Будущие улучшения можно было бы рассмотреть в следующих областях:
Развитие зеленого процесса: Оптимизация выбора этерифицирующих агентов, сокращение использования хлоруксусной кислоты и сокращение образования побочного продукта.
Переработка: переработка и повторное использование солей побочного продукта для уменьшения сброса сточных вод с высокой соленостью.
Замена экологически чистой энергии: поощрение использования возобновляемых источников энергии в производстве для сокращения выбросов углерода.
Усовершенствованная очистка сточных вод: использование мембранной сепарации, биологической очистки и других технологий для обеспечения соответствия сточных вод стандартам сброса.
Улучшение использования сырья: Увеличьте использование сельскохозяйственных отходов, таких как солома урожая, для производства целлюлозного сырья, достигая рециркуляции ресурсов.
Благодаря своему естественному происхождению и биоразлагаемости, КМЦ практически не загрязняет окружающую среду во время утилизации, что делает его более экологически чистым, чем синтетические полимеры на основе нефти. Однако во время производства щелочные сточные воды, соли побочного продукта и потребление энергии являются проблемами, которые необходимо решать с помощью зеленых процессов и эффективной очистки сточных вод. Многие ведущиеПроизводители эфира целлюлозыАктивно внедряют экологически чистые технологии производства и практику циркулярной экономики для повышения устойчивости. Ожидается, что благодаря этим инновациям отрасль CMC в будущем еще больше улучшит свои экологические показатели.