Применение карбоксиметилцеллюлозы натрия (CMC) в чернилах

Натрий карбоксиметилцеллюлоза (CMC)Является распространенным водорастворимым полимером и анионным эфиром целлюлозы. Он получается путем химического изменения натуральной целлюлозы и обладает отличными утолщением, удержанием воды, диспергируемостью, пленкообразующими свойствами и определенной степенью стабильности. Поэтому он широко используется в пищевой, фармацевтической, бумажной, керамической и нефтяной промышленности. В тонкой химической промышленности, особенно в чернильной промышленности, CMC также играет жизненно важную роль, обеспечивая реологические свойства, стабильность и пригодность для печати чернил.

1. Улучшение реологических свойств чернил

Чернила требуют соответствующей вязкости и текучести во время процесса печати. Как водорастворимый загуститель, CMC может эффективно увеличить вязкость систем чернил на водной основе и предотвратить чрезмерный сток чернил. Он также проявляет определенную степень тиксотропии-его вязкость уменьшается при сдвиге, что облегчает плавную передачу чернил во время печати. Его вязкость отскакивает при статике, предотвращая чрезмерное распространение чернил на поверхности подложки. Это свойство обеспечивает однородность и четкость при печати.

2. Улучшение стабильности чернил

Составы чернил часто содержат пигменты, наполнители и различные добавки, что делает их склонными к нестабильности, такой как флокуляция и седиментация. В качестве анионного полимера КМЦ обеспечивает определенную степень электростатической стабилизации в водных системах и предотвращает оседание и агрегацию частиц пигмента за счет увеличения вязкости системы и обеспечения стерических помех. Это не только улучшает стабильность хранения чернил, но и обеспечивает равномерное распределение цвета во время печати.

3. Усиление рассеивания

Пигменты являются важным компонентом чернил, а качество дисперсии пигмента напрямую влияет на силу окрашивания чернил и яркость цвета. CMC взаимодействует с поверхностью частиц пигмента в дисперсионной системе, помогая диспергировать пигмент и поддерживать суспензию, уменьшая седиментацию. Этот эффект не только улучшает цветовые характеристики чернил, но и улучшает гладкость поверхности печатной продукции.

4. Улучшение образования пленки и адгезии

После высыхания чернила на водной основе должны образовывать непрерывную плотную пленку на подложке, чтобы обеспечить как стойкость к истиранию, так и водонепроницаемость. CMC действует как вспомогательный фильм-формируя агент во время фильм-формируя процесса, улучшая единообразие и плотность фильма чернил. Он также улучшает связь между чернилами и подложками, такими как бумага и текстиль, повышая прочность и долговечность печатной продукции.

5. Преимущества окружающей среды и безопасности

С учетом все более строгих экологических норм, использование чернил на водной основе растет. CMC, натуральное производное целлюлозы, является безопасным, нетоксичным и биоразлагаемым, что согласуется с тенденцией к зеленой печати. Использование CMC в системах чернил на водной основе не только снижает потребление органических растворителей, но и сводит к минимуму вред окружающей среде и операторам.

6. Примеры применения и результаты

В различных типах красок на водной основе, таких как глубокая, флексографическая и трафаретная печать, использование CMC, как правило, невелико, но его эффекты значительны. Например, добавление соответствующего количества CMC к краской глубокой печати на водной основе для упаковочной печати может значительно улучшить стабильность вязкости и переносимость чернил, обеспечивая острые, размазанные края и гладкие, гладкие печатные изображения. В текстильных печатных красках CMC улучшает контроль потока суспензии, обеспечивая четкие, равномерно окрашенные узоры.

Карбоксиметилцеллюлоза натрия (CMC) используется в чернилахВ первую очередь для улучшения реологических свойств, повышения стабильности, усиления дисперсии пигмента и содействия образованию пленки и адгезии. Он не только улучшает качество печати, но и отвечает требованиям защиты окружающей среды, что делает его незаменимой добавкой в современные чернила на водной основе. С все более заметной тенденцией к более зеленой и высокопроизводительной печати в полиграфической промышленности перспективы применения CMC, как ожидается, расширятся еще больше.